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Cables de limpieza láser Limpieza industrial

Cables de limpieza láser Limpieza industrial

Cables de limpieza láser Limpieza industrial

La tecnología de limpieza láser se refiere al proceso de usar un rayo láser de alta energía para irradiar la superficie de trabajo, de modo que la suciedad, el óxido o el recubrimiento de la superficie puedan evaporarse o despegarse instantáneamente, y la adherencia o el recubrimiento de la superficie del objeto de limpieza se puede eliminar de manera efectiva a alta velocidad, para lograr la limpieza.Es un tipo de procesamiento sin contacto, que puede realizar fácilmente una operación remota y puede combinarse con un robot o manipulador a través de la transmisión de fibra óptica, que puede realizar fácilmente una operación automática;puede limpiar las partes que no son fáciles de alcanzar por métodos tradicionales;tiene bajo costo de descontaminación;puede limpiar selectivamente la suciedad en la superficie de los materiales, sin dañar la composición interna y la estructura de los materiales.

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La tecnología de limpieza se utiliza a menudo en la producción industrial.Por ejemplo, en el proceso de galvanoplastia, fosfatado, rociado, soldadura, empaque y ensamblaje de circuitos integrados para productos industriales, con el fin de garantizar la calidad de la pieza de trabajo en el siguiente proceso, grasa, polvo, óxido, solvente residual, aglutinante y se debe eliminar cualquier otra suciedad de la superficie del producto.

 

Principio de la limpieza con láser

El láser, junto con el haz de electrones y el haz de iones, se denomina haz de alta energía.La característica común es que el haz transporta alta energía en el espacio.Al enfocar, se puede obtener una densidad de potencia de 104-1015 W/cm2 cerca del foco, que es la fuente de calor de mayor intensidad.El láser tiene las características de alto brillo, alta directividad, alta monocromaticidad y alta coherencia, que es incomparable con la fuente de luz común.Usando el alto brillo del láser, después de enfocar con la lente, se puede producir una temperatura de miles o incluso decenas de miles de grados cerca del foco.La alta directividad del láser hace posible que el láser transmita de manera efectiva a largas distancias.El láser tiene una alta monocromaticidad y una sola longitud de onda, lo que favorece el enfoque y la selección de la longitud de onda.

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El láser de la fuente láser se transmite desde la fibra óptica a la lente de enfoque y, después de enfocar, llega a la superficie de la pieza de trabajo que se va a limpiar desde el orificio interior de la boquilla.Se suele utilizar una boquilla para soplar el gas con una determinada presión a la zona de limpieza por medio de una boquilla de pequeño orificio coaxial con el láser.El gas es suministrado por la fuente de gas auxiliar.Su función principal es evitar que la lente se contamine con salpicaduras y polvo, purificar la superficie de la pieza de trabajo y fortalecer la interacción térmica entre el láser y el material.

Las partículas finas en la superficie de los objetos incluyen principalmente óxidos y polvo.El mecanismo de las partículas de limpieza con láser es la expansión térmica de las partículas bajo la radiación del rayo láser, la expansión térmica de la superficie del sustrato y la presión ligera aplicada a las partículas.Cuando la fuerza resultante de estas fuerzas (fuerza de limpieza) es mayor que la adhesión de la superficie del objeto a las partículas, las partículas se caerán y se limpiarán.

 

Cuatro métodos de limpieza láser

(1) Limpieza en seco con láser, es decir, el uso de descontaminación por radiación directa con láser pulsado;

(2) Método de película líquida + láser, es decir, primero deposite una capa de película líquida en la superficie del sustrato y luego use radiación láser para descontaminar;cuando el láser irradia sobre la película líquida, la película líquida se calienta rápidamente, lo que resulta en una vaporización explosiva, y la onda de choque explosiva afloja la suciedad en la superficie del sustrato.Y con la onda de choque volando lejos de la superficie del objeto de procesamiento, para lograr el propósito de descontaminación.

(3) El método de láser + gas inerte es soplar el gas inerte a la superficie del sustrato mientras el láser está radiando.Cuando se quita la suciedad de la superficie, el gas la soplará inmediatamente para evitar que la superficie se contamine y se oxide nuevamente;

(4) Después de aflojar la suciedad con láser, se limpia con un método químico no corrosivo.En la actualidad, los tres primeros métodos son de uso común.

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Los métodos tradicionales de limpieza en la industria se pueden clasificar en tres categorías

(1) método de limpieza mecánica, es decir, utilizando raspado, limpieza, cepillado y otros medios para lograr el propósito de eliminar los contaminantes de la superficie;

(2) método de limpieza con productos químicos húmedos, utiliza un agente de limpieza orgánico, a través de rociado, empapado o vibración de alta frecuencia para eliminar el aceite y otros accesorios de la superficie;

(3) Método de limpieza ultrasónica, coloque las piezas en agua o solvente orgánico, aproveche al máximo el efecto de vibración ultrasónica para eliminar la suciedad.Entre ellos, el método de limpieza ultrasónica logra la mayor limpieza en el método de limpieza tradicional, pero la pieza de trabajo debe ubicarse en el centro de vibración acústica para que el efecto de limpieza sea uniforme, y no puede limpiar piezas o artículos de gran tamaño. y la pieza de trabajo es fácil de oxidar cuando está seca después de la limpieza.

 

En la actualidad, estos tres métodos de limpieza siguen siendo dominantes en el mercado de limpieza de China, pero su aplicación está muy limitada por los requisitos de protección ambiental y alta precisión.El método de limpieza mecánica no puede cumplir con los requisitos de limpieza de alta definición, y es fácil dañar la superficie de la pieza de trabajo que se va a limpiar;Si bien el método de limpieza química es fácil de causar contaminación ambiental y la limpieza obtenida también es muy limitada, especialmente cuando la composición de la suciedad es compleja, se debe seleccionar una variedad de agentes de limpieza para limpiar repetidamente para cumplir con los requisitos de limpieza de la superficie.Aunque el efecto de limpieza del método de limpieza por ultrasonidos es bueno, no puede hacer nada con respecto a la limpieza de partículas submicrónicas.El tamaño del tanque de limpieza limita el alcance y la complejidad del procesamiento de piezas, y el secado de la pieza de trabajo después de la limpieza también es un gran problema.

 

En comparación con los métodos de limpieza tradicionales, ¿cuáles son las ventajas de la máquina de limpieza láser portátil Tianhong?

 

Equipo de limpieza láser Celestron

 máquina de soldadura láser de mano continua

El equipo de limpieza láser de Celestron es una nueva generación de productos inteligentes de alta tecnología para la limpieza de superficies, que pueden limpiar sin reactivos químicos, medios, polvo ni agua.Puede realizar el enfoque automático y tiene las ventajas de una alta limpieza de la superficie.Puede eliminar resina, aceite, manchas, suciedad, óxido, revestimiento, pintura, etc. en la superficie de los objetos.Es fácil de hacer e instalar.Los parámetros del modo de software se pueden personalizar y guardar.Es más conveniente usarlo la próxima vez.

1. Puede ser portátil y móvil sin necesidad de desmontarlo ni manipularlo.

2. Limpieza precisa, puede configurar el ancho de la luz.

3. Limpieza sin contacto, casi sin daños en la superficie del sustrato.

4. Sin necesidad de solución de limpieza química, protección segura y ambiental.

5. El sistema de limpieza láser es estable y casi no requiere mantenimiento

6. Sin consumibles

7. La eficiencia de limpieza es muy alta, ahorrando tiempo.

8. Puede ser manual o con un manipulador para lograr una limpieza automática

 

Ámbito de aplicación de la máquina de limpieza láser de mano Celestron

1. Desoxidación de la superficie metálica;

2. Eliminación de pintura superficial y tratamiento de despintado;

3. Limpieza de aceite, manchas y suciedad en la superficie;

4. Revestimiento superficial y eliminación del revestimiento;

5. Pretratamiento de la superficie de soldadura/superficie de rociado;

6. Eliminación de polvo y accesorios en la superficie de las estatuas de piedra;

7. Limpieza de residuos de moldes de goma.

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Hora de publicación: 26-sep-2021